关键词 |
有机复合材料手孔井 |
面向地区 |
全国 |
长途管道和同行的通信工程所采用的先敷设硅管再吹缆的方式中,砖砌手孔要先于管道施工,这会造成手孔定位不准确,使得光缆配盘不准,损耗增大,传统手孔上覆需要砂浆封面,维护时也需要重新使用砂浆封面,维护时间长,工作量大。
实践证明有机复合材料手孔,比传统手孔重量轻、易于运输、韧性强、承载力强、适配性高,在通信管道建设中有机复合材料手孔大大简化了施工步骤,免去了砖砌过程及空间测量难度大,施工难度高的限制,大大节省了施工成本,有效减少了施工垃圾对环境的影响,
同时也节约了时间成本,光缆施工与管道施工同步进行,基本解决了因施工过程影响当地居民农业生产,有效减低了因繁琐工序设置造成的运行维护方面的困难。复合材料手孔的设置可根据光缆吹放的位置随即安装,
并且在光缆吹放、接续手孔安装的同时进行,减少了手孔二次打开的工序,大大节约了施工周期。
产品规格:1000*800*600mm,余缆保护箱 700*600*400mm,光缆接头保护箱规格:1030*520*360mm
目前其他的方式只能人工砌筑,施工步骤繁琐,,无论是施工强度还是施工进度远远落后产品手孔井。本产品具有以上的优点,因此能够在施工中,提升工作效率。
经营范围:加工、安装、销售玻璃钢制品、环保设备、夹砂管道、管道、玻璃钢容器、警示桩、测试桩、警示牌、消防水箱、中央空调、冷却塔、风机、模压制品、玻璃钢水箱、不锈钢水箱、铝合金制品、自动化配套产品、空气净化设备、除尘设备、水处理设备、净化节能设备、钢结构非标产品、电力辅机设备及配件、弱电强电人手孔井、光缆通讯保护及附属设备、油气管道、铁路及交通配件、防腐保温工程、机电安装工程。本公司以的生产工艺、严格的质量管理来生产玻璃钢系列产品。依靠高科技推出、节能、环保,奉献社会。
传统的砖砌手孔,施工步骤繁琐,限制过多,施工难度大等弊端严重影响光缆的工期和施工质量,长途输油、输气管道同沟敷设中,传统的砖砌手孔在工期上很难与管道施工同步进行,施工过程中会产生使用场地大、剩余残砖、水泥垃圾处理困难,对环境影响严重,长途管道和同行的通信工程所采用的先敷设硅管再吹缆的方式中,砖砌手孔要先于管道施工,这就会造成手孔定位不准确,使得光缆配盘不准,损耗增大,传统手孔上覆需要砂浆封面,维护时也需要重新使用砂浆封面,维护时间长,工作量大。
实践证明有机复合材料手孔,比传统手孔重量轻、易于运输、韧性强、承载力强、适配性高,在通信管道建设中有机复合材料手孔大大简化了施工步骤,免去了砖砌过程及空间测量难度大,施工难度高的限制,大大节省了施工成本,有效减少了施工垃圾对环境的影响,同时也节约了时间成本,光缆施工与管道施工同步进行,基本解决了因施工过程影响当地居民农业生产,有效减低了因繁琐工序设置造成的运行维护方面的困难。复合材料手孔的设置可根据光缆吹放的位置随即安装,并且在光缆吹放、接续手孔安装的同时进行,减少了手孔二次打开的工序,大大节约了施工周期。
成品电缆坑即复合材料手孔,原材料树脂+纤维复合而成,替代了红砖水泥,符合电缆坑的各项要求,一般为圆形和方形,可适用于任何品种线缆光缆的安装,连接方式主要以橡胶圈柔性连接为主,其他连接方式均可。
河北华强科技开发有限公司成立于1983年,1985年正式建成投产,2001年公司扩建,并进行了股份制改造,迁址于枣强科技工业园,是一家专门从事“风、水”两大领域系统系列产品的生产、安装及售后服务的化公司。是集科研、设计、生产、检测销售及服务于一体的现代化科技型企业。销售网络遍布全国各地。
河北华科强科技开发有限公司占地面积200000m2(其中厂房建筑面积82000m2)。现在固定资产5433多万元,员工668人,其中工程师12人,工程师31人,助理工程师79人,经济师6人,经济师4人,技术员226人。生产设备总数百台套,检测设备几十台套,年生产能力8000多万元。
本公司常年与机械部第四设计院、北京玻璃钢研究所、中国玻璃钢工业协会、清华大学建立了密切的技术合作关系;不断开拓进取,开发新产品,应用新技术,大大提高了产品的科技含量,节约了能源,赢得了客户的好评。
本公司以的生产工艺、严格的质量管理来生产玻璃钢系列产品。依靠高科技推出高效、节能、环保,奉献社会。宗旨“真诚奉献、跟踪服务、用户至上、质量”,华强全体员工愿以优质的产品、的服务与国内外客户共创辉煌